PLC Ladder logic - проблемная последовательность с использованием двух потенциометров
Я потратил много часов и кучу бумажных зарисовок, и мне не удавалось наткнуться на что-нибудь, чтобы избавить меня от этой проблемы.
У нас есть два бака, наполненные водой, и два насоса между ними. Нам нужно автоматически подать воду во второй бак, используя эти насосы, если h>hmax (бак 1) и H
Я не могу понять одну вещь. Первая последовательность предполагает, что если H>Hmax, насос 1 или 2 будет работать (они не могут работать одновременно). Когда вода перекачивается во второй резервуар и в первом резервуаре упадет, последовательность повторяется после пополнения воды в первом резервуаре. Я не могу понять, как сделать автоматическую замену насосов, используя только потенциометр после каждой последовательности. Что мне нужно сделать больше, так это включить отказ одного из насосов. Я занимаюсь этой проблемой почти неделю.
1 ответ
Надеюсь, это то, что вы имеете в виду. Я написал это как "рабочий" псевдокод. В реальной жизни этот код не самый лучший, потому что с того момента, как у вас есть более двух насосов, он должен быть сложным, но этот очень подробный. Также отсутствует аварийный выключатель (таким образом, кнопку, которую кто-то может нажать, если он должен остановить насосы вручную). Лучше было бы использовать некоторые function_blocks и методы...
объявление:
VAR
//INPUT
levelTank1 AT %I* : INT; //potentiometer 1
levelTank2 AT %I* : INT; //potentiometer 2
pump1Malfunction AT %I* : BOOL; //TRUE=pump has no malfunction || FALSE=malfunction
pump2Malfunction AT %I* : BOOL;
//OUTPUT
pump1Operation AT %Q* : BOOL; //TRUE=pump should run
pump2Operation AT %Q* : BOOL;
lastPumpInOperation : BYTE := 1;
nState : UINT := 0;
END_VAR
Где-то вы должны определить минимальные и максимальные уровни, я сделал это как постоянное значение:
VAR CONSTANT
tank1Hmax : INT := 32000;
tank1Hmin : INT := 5000;
tank2Hmax : INT := 25000;
tank2Hmin : INT := 2000;
END_VAR
Как примечание: аналоговые входы обычно имеют значения INT, поэтому макс. уровень равен 32767
А теперь программа:
CASE nState OF
0: //wait till tank 1 is filled and make sure tank2 is not overcharged
IF (levelTank1 >= tank1Hmax) AND NOT (levelTank2 >= tank2Hmax) THEN
nState := 1;
END_IF
1: //start one pump
//first check worst case - both pumps are broken
IF NOT pump1Malfunction AND NOT pump2Malfunction THEN
nState := 100; //emergency
//last time pump1 was used, and now pump 2 should start when it has no malfunction
ELSIF lastPumpInOperation = 1 AND pump2Malfunction THEN
pump2Operation := TRUE;
lastPumpInOperation := 2;
nState := 2;
//last time pump2 was used, and now pump 1 should start when it has no malfunction
ELSIF lastPumpInOperation = 2 AND pump1Malfunction THEN
pump1Operation := TRUE;
pump2Operation := FALSE;
lastPumpInOperation := 1;
nState := 2;
//now we have to define what happens when one pump is in malfunction
ELSIF NOT pump1Malfunction THEN
pump2Operation := TRUE;
pump1Operation := FALSE;
lastPumpInOperation := 2;
nState := 2;
ELSIF NOT pump2Malfunction THEN
pump1Operation := TRUE;
lastPumpInOperation := 1;
nState := 2;
END_IF
2: //pump operation till tank1 is "empty", tank2 is "full" or pump failure occurs
IF (levelTank1 <= tank1Hmin) OR (levelTank2 >= tank2Hmax) THEN
nState := 3; //stop pumps
ELSIF (pump1Operation AND NOT pump1Malfunction) THEN //pump has gone in malfunction during operation
nState := 1; //go back to step2 to start another pump
ELSIF (pump2Operation AND NOT pump2Malfunction) THEN
nState := 1;
END_IF
3: //stop pumps
pump1Operation := FALSE;
pump2Operation := FALSE;
nState := 0;
100: //emergency
//do what you can do - close the valve to tank1 or run as fast as you can
pump1Operation := FALSE;
pump2Operation := FALSE;
IF (pump1Malfunction OR pump2Malfunction) THEN
nState := 0;
END_IF
END_CASE